廢輪胎橡膠裂解煉油產(chǎn)物
共混熱解是將多種不同性質(zhì)的熱解對(duì)象混合后共同熱解,如輪胎橡膠和生物質(zhì)混合熱解,目的通常是為了加快熱解速度,降低能耗,增加產(chǎn)率。
微波熱解與傳統(tǒng)熱解的主要區(qū)別在于加熱方式,與傳統(tǒng)熱解相比,微波熱解具有獨(dú)特的傳熱傳質(zhì)規(guī)律和更好的加熱均勻性,而且溫度調(diào)控、熱解過(guò)程及預(yù)期最終產(chǎn)物的控制變得更容易,節(jié)省大量時(shí)間和能源,并且設(shè)備熱慣性小。
熔融鹽熱解是使用熔融鹽作為傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱解的方法。例如在減壓和低溫條件下,將廢橡膠放入氯化鋰/氯化鉀低共熔混合物中熱解。熔融鹽熱解可以加快傳熱、加速反應(yīng),而且會(huì)促進(jìn)生成固態(tài)產(chǎn)物與液態(tài)產(chǎn)物。
催化熱解是在熱解過(guò)程中添加催化劑。常見(jiàn)的催化劑類(lèi)型有金屬氧化物、堿金屬和分子篩等。催化劑的催化效果主要體現(xiàn)在降低一些反應(yīng)的活化能,從而加速橡膠裂解速率,降低反應(yīng)溫度,縮短反應(yīng)時(shí)間,而且可以通過(guò)催化劑選擇性催化改變產(chǎn)物分布,從而提高目標(biāo)產(chǎn)物的收率和性能。
目前市面上針對(duì)廢輪胎橡膠熱裂解煉油的設(shè)備多采用常壓熱解方,即在微負(fù)壓少氧密閉空間內(nèi)的,通過(guò)外部加熱的方式使?fàn)t膽內(nèi)的廢輪胎橡膠發(fā)生熱解反應(yīng)。