項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
產(chǎn)品性能:以廢舊輪胎熟解提取燃燒油設(shè)備為基礎(chǔ),新推出的廢固體和廢液體通用的聯(lián)機(jī)組合,廢料利用率高,排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),油品接近國標(biāo),完 全可以用于燃燒;
主要包括:裂解爐、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻收油系統(tǒng)、廢油回收再利用系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
優(yōu)點(diǎn):
(1)全新的冷凝系統(tǒng),解決了冷凝管易堵塞的難題;
(2)全新的設(shè)計(jì)方案,設(shè)備更精,占地更少,出油率更高、更環(huán)保、更安全。
1.將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊,與低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑一起通過進(jìn)料機(jī)經(jīng)熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器,進(jìn)行常壓低溫裂解裂化反應(yīng)。
2.裂解油氣經(jīng)分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃?xì)?凈化后系統(tǒng)自用)。
3.經(jīng)過裂解設(shè)備裂解后所得固體產(chǎn)物-粗炭黑和少量鋼絲,經(jīng)磁選分離后,將粗炭黑自動(dòng)輸送至炭黑生產(chǎn)系統(tǒng),再經(jīng)粉碎等一系列處理工序,獲得工業(yè)用炭黑或其他高附加值化工產(chǎn)品。分離后的鋼絲作廢鋼處理。
4.可燃?xì)饨?jīng)凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng),供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式,大大節(jié)省了能源消耗,降低了設(shè)備運(yùn)行成本。生產(chǎn)線所產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。
裂解油
1、可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;
2、可以精煉成柴油用于柴油燃料和發(fā)電廠,農(nóng)用機(jī)械等。
3、使用蒸餾設(shè)備和脫色除味設(shè)備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機(jī)等。
注:輪胎直接裂解出來的油是毛油,可以直接作為工業(yè)燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉設(shè)備。
炭黑
1、可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱,其燃燒熱值與煤炭相當(dāng),可以直接代替煤炭使用;
2、可以墨粉精煉成不同標(biāo)準(zhǔn),用于油漆顏料,橡膠制品等的添加劑。
3、加工成色母,賣至塑料行業(yè)。
鋼絲
1、直接賣至鋼鐵廠。
2、提供更高利潤的鋼絲處理方案,使鋼絲售價(jià)可達(dá)每噸460美金。
可燃?xì)怏w
1、回收至爐膛,加熱反應(yīng)釜,節(jié)省您的煤/木/燃料油/天然氣。
2、存儲(chǔ)剩余尾氣,今后用于加熱反應(yīng)釜。
廢舊輪胎裂解設(shè)備技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | |||
1 | 設(shè)備型號(hào) | HJA-7型 | HJA-8型 | HJA-9型 | HJA-10型 |
2 | 原材料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 |
3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) | 臥式旋轉(zhuǎn) |
4 | 24H處理量(T) | 6-7 | 8-9 | 10-11 | 12-13 |
5 | 24H產(chǎn)油量(T) | 2.7-3.2 | 3.6-4 | 4.5-5 | 5.4-5.8 |
6 | 工作壓力(Pa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
7 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
8 | 配備動(dòng)力(KW) | 4 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
10 | 冷卻水耗量(T/h) | 4 | 5 | 6 | 8 |
11 | 傳動(dòng)方式 | 內(nèi)齒輪傳動(dòng) | 外齒輪傳動(dòng) | 外齒輪傳動(dòng) | 外齒輪傳動(dòng) |
12 | 加熱方式 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | 直熱 |
13 | 安裝方式 | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) | 有基礎(chǔ) |
14 | 噪聲(dB) | ≦85 | ≦85 | ≦85 | ≦85 |
15 | 主機(jī)外形尺寸 | φ2200*5100 | φ2200*6000 | φ2600*6600 | φ2800*6600 |
16 | 工作形式 | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) | 間歇式作業(yè) |
17 | 主機(jī)重量(T) | 20 | 23 | 26 | 28 |
18 | 設(shè)備制造周期(天) | 12 | 12 | 12 | 12 |