油泥裂解設備的組成部件:
1.主機臥式旋轉裂解爐;
2.進料系統(tǒng);
3.燃燒室、加熱系統(tǒng);
4.壓力、溫度報警系統(tǒng);
5.中央電控系統(tǒng);
6.罐式、盤管式冷凝、冷卻系統(tǒng);
7.廢氣處理系統(tǒng) (回收再利用);
8.煙塵脫硫、除塵系統(tǒng);
9.出渣系統(tǒng);
油泥熱解設備的工藝流程:
1、進料:將油泥裝入液壓上料機,由液壓上料機將油泥推入裂解爐內;
2、加熱:對油泥裂解設備中的油泥加熱,經過一段時間的裂解后,便會產生油氣,熱裂解反應處理系統(tǒng)實現(xiàn)快速裂解處理;
3、冷凝:油氣經過冷卻系統(tǒng)冷凝成油;
4、尾氣回收利用:在加熱裂解油泥的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生,此氣體會通過爐膛底部燃燒機器充分燃燒掉,同時也可以節(jié)省了燃料;
5、除塵:通過燃燒產生的所有煙塵進入環(huán)保凈化裝置處理,確保廢棄物排放達標;
6、出渣:裂解結束后,廢渣含油量達到國家要求的標準,廢渣通過全密封排渣裝置自動排出后直接裝袋,全程無粉塵。
熱裂解煉油設備產品特點:
1.裝料方便,快捷;冷卻快;
2.冷凝器冷卻徹底:出油率高,油品質量好,使用壽命長,易清理。
3.水膜式脫硫除塵:能有效去除酸性氣體和灰塵,達到國家相關標準。
4.大爐門中心出渣:高溫、密 封、自動出渣,清潔無灰塵,速度快節(jié)省時間。
5.安全性:全自動埋弧焊接技術,超聲波無損檢測,人工及自動安全裝置。
6.廢氣回收系統(tǒng):回收后充分燃燒,節(jié)省燃料,防止污染。
7.直接加熱:增大了爐體受熱面積,升溫快,溫度易掌控,有效延長設備使用壽命。
8.保溫外殼設計:優(yōu)異的保溫功效,良好的節(jié)能效果。